1. ప్లాస్టిక్ కాస్మెటిక్ సీసాలుసాధారణంగా PP, PE, K మెటీరియల్, AS, ABS, యాక్రిలిక్, PET మొదలైన వాటితో తయారు చేస్తారు.
2. ఇది సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారుక్రీమ్ ప్లాస్టిక్ సీసాలు, సీసా మూతలు, కార్క్‌లు, రబ్బరు పట్టీలు,పంపు తలలు సౌందర్య సాధనాల సీసా, మరియు కాస్మెటిక్ కంటైనర్ల మందమైన గోడలతో దుమ్ము కవర్లు;PET బ్లోయింగ్ అనేది రెండు-దశల మౌల్డింగ్, ట్యూబ్ పిండాలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు బాటిల్ బ్లోయింగ్ కోసం పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్.లోషన్ సీసాలు మరియు సన్నగా ఉండే కంటైనర్ గోడలతో కడగడం వంటి ఇతర సీసాలు ఊడిపోయాయి.
3. PET మెటీరియల్ అనేది అధిక అవరోధ లక్షణాలు, తక్కువ బరువు, విడదీయలేని లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు బలమైన పారదర్శకత కలిగిన పర్యావరణ అనుకూల పదార్థం.దీనిని ముత్యాలు, రంగు, అయస్కాంత తెలుపు మరియు పారదర్శకంగా తయారు చేయవచ్చు.ఇది జెల్ నీటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.బాటిల్ యొక్క నోరు సాధారణంగా ప్రామాణిక 16#, 18#, 22#, 24# క్యాలిబర్, దీనిని పంప్ హెడ్‌తో ఉపయోగించవచ్చు.
4. యాక్రిలిక్ పదార్థం ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ బాటిల్, ఇది పేలవమైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా, పేస్ట్ నేరుగా పూరించబడదు.దీన్ని నిరోధించడానికి లోపలి లైనర్‌ను అమర్చాలి.పగుళ్లను నివారించడానికి, రవాణా సమయంలో ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఇది గీతలు పడిన తర్వాత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, అధిక పారగమ్యత కలిగి ఉంటుంది మరియు పై గోడపై చాలా మందంగా అనిపిస్తుంది, అయితే ధర చాలా ఖరీదైనది, ఉదాహరణకు,యాక్రిలిక్ క్రీమ్ బాటిల్.
5. AS, ABS: AS ABS కంటే మెరుగైన పారదర్శకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెరుగైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
6. మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ ఖర్చు: బాటిల్ బ్లోయింగ్ అచ్చు 1,500-4,000 యువాన్, ఇంజెక్షన్ అచ్చు 8,000-20,000 యువాన్, అచ్చు కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థం మిశ్రమం పదార్థం కంటే ఖరీదైనది, అయితే ఇది మన్నికైనది.ఒకేసారి ఎన్ని అచ్చులను ఉత్పత్తి చేస్తారు, ఉత్పత్తి పరిమాణం కోసం డిమాండ్ చూడండి, ఉత్పత్తి పరిమాణం పెద్దగా ఉంటే, మీరు నాలుగు-అవుట్ అచ్చు లేదా ఆరు-అవుట్ అచ్చును ఎంచుకోవచ్చు మరియు కస్టమర్ స్వయంగా నిర్ణయించవచ్చు.
7. ఆర్డర్ పరిమాణం సాధారణంగా 3,000-10,000 ముక్కలు, మరియు రంగును అనుకూలీకరించవచ్చు.సాధారణంగా, ప్రాథమిక రంగు మాట్టే మరియు మాగ్నెటిక్ వైట్, లేదా పెర్ల్ పౌడర్ యొక్క ప్రభావం జోడించబడుతుంది.ఉపయోగించిన పదార్థాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు చూపిన రంగులు కొంత భిన్నంగా ఉంటాయి.
8. సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కోసం సాధారణ ఇంక్ మరియు UV ఇంక్ ఉన్నాయి.UV ఇంక్ మెరుగైన ప్రభావం, నిగనిగలాడే మరియు త్రిమితీయ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఉత్పత్తి సమయంలో, మీరు రంగును నిర్ధారించడానికి ఒక ప్లేట్ తయారు చేయాలి.వివిధ పదార్థాలపై సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రభావం భిన్నంగా ఉంటుంది.
9. హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ సిల్వర్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు బంగారు పొడి మరియు వెండి పొడిని ముద్రించడానికి భిన్నంగా ఉంటాయి.హార్డ్ మెటీరియల్ మరియు మృదువైన ఉపరితలం హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు వెండి హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.మృదువైన ఉపరితల హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రభావం మంచిది కాదు మరియు అది పడిపోవడం సులభం.బంగారం మరియు వెండిని ముద్రించడం కంటే ఇది మంచిది.
10. బాటిల్ క్యాప్‌లు సాధారణంగా లోపలి రబ్బరు పట్టీలు, పుల్ క్యాప్స్ మరియు లోపలి ప్లగ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు చాలా కొన్ని మాత్రమే స్పూన్లు లేదా డ్రాప్పర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఇది ప్రధానంగా వారి గాలి చొరబడటం మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కారణంగా ఉంటుంది.
11. ఉత్పత్తి చక్రం సాపేక్షంగా మధ్యస్థంగా ఉంటుంది, సుమారు 15 రోజులు.సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్థూపాకార బాటిల్ ఒకే రంగుగా లెక్కించబడుతుంది మరియు ఫ్లాట్ బాటిల్ లేదా ప్రత్యేక ఆకారపు సీసా రెండు-రంగు లేదా బహుళ-రంగుగా లెక్కించబడుతుంది.సాధారణంగా, మొదటి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్క్రీన్ రుసుము లేదా ఫిక్చర్ రుసుము వసూలు చేయబడుతుంది.సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యూనిట్ ధర సాధారణంగా 0.08 యువాన్/రంగు సమయం నుండి 0.1 యువాన్/రంగు సమయం వరకు ఉంటుంది, స్క్రీన్ వెర్షన్ 100-200 యువాన్/స్టైల్, మరియు ఫిక్స్చర్ సుమారు 50 యువాన్/పీస్.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-28-2022
